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真空钼带炉

产品型号：液冷钎焊
更新时间：2026-08-15

简要描述：

真空钼带炉也叫真空钎焊炉，是行业内精密型真空热处理核心设备本机全程无石墨材质、无碳析出，热场洁净度，专门适配对碳污染、表面纯度要求严苛的精密工件加工。设备分为卧式前开门、立式底出料两种主流结构，可兼顾科研小试样研发、中小批量及规模化工业生产，广泛应用于精密钎焊、金属退火、应力消除、特种陶瓷烧结、3D打印工件后处理、难熔金属除气等工艺。整机采用双层水冷不锈钢炉体，搭配成熟真空机组与全自动PL

Name: 真空钼带炉液冷钎焊
Brand: 其他品牌
Price: 1800000 CNY
Availability: InStock

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产品详情

一、产品概述

真空钼带炉是行业内精密型真空热处理核心设备，行业常用别名：钼带真空炉、真空热处理炉、无石墨钼带炉、高纯钼高温真空炉、精密真空钼烧结炉、全金属热场真空炉、钼发热体真空炉、高温真空钼带退火炉、实验室小型真空炉、工业级真空钼带高温炉、无碳真空热处理炉。设备以高纯钼带作为核心发热元件，采用全金属热场结构，在高真空或惰性保护气氛环境下完成工件高温加热工艺。

区别于传统石墨炉，本机全程无石墨材质、无碳析出，热场洁净度，专门适配对碳污染、表面纯度要求严苛的精密工件加工。设备分为卧式前开门、立式底出料两种主流结构，可兼顾科研小试样研发、中小批量及规模化工业生产，广泛应用于精密钎焊、金属退火、应力消除、特种陶瓷烧结、3D打印工件后处理、难熔金属除气等工艺。整机采用双层水冷不锈钢炉体，搭配成熟真空机组与全自动PLC控制系统，运行稳定、温控精准、良品率高，是精密新材料、精密五金、半导体、医疗器械行业的优选高温真空设备。

二、主要技术特点

1、全金属热场，超高洁净无碳污染

采用99.95%高纯钼带发热体搭配全钼隔热屏，全炉无石墨、无碳材质，高温作业零碳析出、无粉尘污染，杜绝工件渗碳发黑问题，适配高精度、高洁净热处理需求。钼带环绕布热均匀，热惯性小，升降温速度快，加工效率优异。

2、智能精准温控，工艺可追溯可复刻

搭载PLC触摸屏智能控制系统，支持多段工艺曲线编辑、存储与一键调用。采用精准PID控温，控温精度±1℃，温区均匀性±5℃，配备双路测温防护，运行稳定安全，工艺数据可追溯、可复刻，适配标准化量产作业。

3、高真空稳定系统，适配多工艺工况

标配机械泵+分子泵高真空机组，抽速快、真空稳定性强，冷态极限真空可达10⁻⁴P。支持真空、惰性气氛保护多种作业模式，整机密封性能优异，可有效避免工件与钼带高温氧化，适配烧结、退火、钎焊等多种工艺。

4、安全防护齐全，易维护损耗低

采用双层水冷不锈钢炉体，耐腐蚀、不变形。设备搭载超温、水压、真空、开门断电等多重安全联锁保护，运行安全可靠。核心热场部件采用模块化设计，拆装更换便捷，日常维护简单，运维成本低。

5、非标定制能力强，适配多场景生产

支持炉膛尺寸、设备功率、装载量等非标定制，可按需选配气淬、强制冷却、自动出料等功能，灵活适配实验室研发、小批量精密加工、工业化量产等各类使用场景。

三、核心适用行业及工艺

3D打印行业：钛合金、不锈钢、镍基合金打印件真空退火、除应力、真空除气、致密化处理
精密焊接行业：不锈钢、钛合金、铍铜、硬质合金零部件真空钎焊、精密封接
粉末冶金&难熔金属：钨、钼、钽、铌等难熔金属烧结、退火、除气，硬质合金刀具精密热处理
半导体&新材料：特种陶瓷、磁性材料、热沉材料、新能源精密构件高温烧结与退火
医疗器械行业：医用精密金属构件、植入式配件无氧化、无碳化真空热处理
科研院所&实验室：新材料研发、高温真空工艺试验、小试样精密热处理实验

使用提示：本设备不适合镁、铝等高易挥发合金长时间高温作业，易造成钼带腐蚀氧化、损耗加剧。

四、技术参数（多列明细版）

参数类别	参数项目	规格数值	备注说明
设备基础参数	设备行业别名	钼带真空炉、真空钼带热处理炉、无石墨真空钼带炉、高纯钼带高温真空炉、精密真空钼带烧结炉、全金属热场真空炉、钼发热体真空炉、高温真空钼带退火炉、真空钼带钎焊炉、实验室小型钼带真空炉、工业级真空钼带高温炉、无碳真空热处理炉	行业通用统称，适配多场景检索
设备基础参数	设备结构形式	卧式前开门、立式底出料	支持全尺寸非标定制
炉膛尺寸参数	常规有效炉膛尺寸	400×400×600mm（长×宽×高）	可按需定制任意规格尺寸
温度控制参数	最高工作温度	瞬时峰值1400℃；长期稳定使用≤1300℃	常规工艺安全恒温区间
	测温方式及精度	S型高精度热电偶，控温精度±1℃	双路测温，双重安全防护
	温区均匀性	恒温区温度均匀性≤±5℃	保障整炉工件热处理一致性
	升温速率	0~15℃/min 连续可调	可自定义多段升温工艺曲线
真空系统参数	真空机组配置	机械泵+分子泵高真空机组	抽气速度快，真空稳定性高
	冷态极限真空度	5×10⁻⁴Pa	高真空级别，适配精密热处理工艺
	工作真空范围	1×10⁻³Pa~1000Pa 连续可调	适配烧结、退火、钎焊等多工况
	整机漏气率	≤0.5Pa/h	密封性能优异，保压持久稳定
热场配置参数	核心加热元件	高纯钼带，纯度≥99.95%	耐高温、抗氧化、使用寿命长
热场配置参数	隔热结构配置	多层高纯钼隔热屏+不锈钢复合隔热结构	全金属无石墨结构，零碳污染
电源动力参数	电源规格	三相AC380V、50Hz工业用电	通用工业供电标准
	常规整机功率	75KW	可按炉膛尺寸、负载重量适配调整
	工件最大负载	常规50KG	支持加重型炉膛非标定制
冷却系统参数	设备冷却方式	整机闭环循环水冷	需配套外接冷却水塔系统
冷却系统参数	冷却水工况参数	进水温度≤30℃，供水压力0.2~0.4MPa	标准运行工况要求
工艺运行参数	设备作业模式	纯真空作业、真空惰性气氛保护作业	双模式自由切换，适配多工艺
	适配充气介质	高纯氩气、高纯氮气	惰性气体保护，杜绝工件氧化变色
	控制系统配置	工业PLC+触摸屏智能控制系统	工艺可编程、存储、追溯、一键调用
功能配置参数	工艺存储容量	可存储100组以上自定义工艺曲线	支持量产工艺复用、快速切换
安全防护参数	核心安全功能	超温断电、水压过低保护、真空异常报警、过载短路保护、开门断电、超压泄压保护	全维度设备、人身安全防护
整机材质参数	设备主体材质	炉体：双层304不锈钢；热场：高纯钼材质；密封件：耐高温氟橡胶	耐腐蚀、耐高温、设备寿命更长

公司提供全流程一站式配套服务，全程保障设备稳定投产使用。

售前服务：技术工程师根据客户工件材质、加工工艺、温度要求、产能需求，免费提供设备选型、工艺方案定制、尺寸功率匹配等专业咨询，量身适配设备配置。

售中服务：设备出厂前完成整机通电、抽真空、升温全流程调试，配套完整操作手册、电气原理图、保养手册、合格证等全套资料，确保设备达标出厂。

售后服务：设备到货后工程师上门免费安装、调试、现场培训，手把手教学设备开机操作、工艺设置、钼带更换、真空机组保养、日常故障排查。提供7×24小时技术咨询响应，原厂配件快速供应，支持设备返厂检修、热场升级、工艺优化改造，持续适配客户工艺迭代与产能升级需求。

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二、主要技术特点

1、全金属热场，超高洁净无碳污染

2、智能精准温控，工艺可追溯可复刻

3、高真空稳定系统，适配多工艺工况

4、安全防护齐全，易维护损耗低

5、非标定制能力强，适配多场景生产

三、核心适用行业及工艺

四、技术参数（多列明细版）

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