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更新时间：2026-10-08 
浏览次数：111东莞志远真空炉向上市公司祥鑫科技股份有限公司交付了一台真空钎焊炉，用于其新上的AI算力液冷模组产线。祥鑫总部在东莞长安，深交所002965，主业汽车精密冲压模具、座椅骨架、电池箱体，2025年下半年推出CPU/GPU液冷模组、自密封快插接头和Manifold分水排，切进算力服务器散热赛道。买炉子是因为液冷件要在批量产线上保证焊缝连续、流道不堵、批次一致，外协跟不上它从汽车件延伸过来的批量化节拍，也不想把核心工序品质交给外部。
设备选型：这台真空钎焊炉加热区尺寸做了1200×800×500mm，额定温度约650℃，温区均匀性±5℃，极限真空6.6×10⁻³Pa，单炉装炉量按它的GPU冷板规格一次装20件上下。炉膛按大尺寸GPU冷板留余量，650℃对应铝钎料液相线，±5℃温区均匀性让20件同炉焊缝偏差不大，6.6×10⁻³Pa真空度把铝合金氧化压到较低水平。
为什么选我们的炉子：三条。一是串级PID控温，精度±1℃，长温区温差压得稳，20件大装炉量下首尾温度差也小；二是PLC可自由编辑工艺曲线，不同型号冷板各存一套参数，换产时直接调用，不用每次重新摸索；三是东莞本地售后，距客户工厂一个多小时车程，当天响应、必要时上门，产线停不起。
设备使用场景：炉子在客户车间主要承接CPU/GPU冷板的铝合金流道封接，以及Manifold分水排的分支接头真空钎焊。装料夹具按它的冲压件批量化节拍做了适配，单炉装炉量和曲线重复性都比较稳。冷板焊完过氦检漏和水压测试，Manifold分支接头走不锈钢曲线，共用一台设备分时段生产，把汽车件积累的批量制造能力平移到了液冷线上。
技术交流：调试那几天，客户反映有一炉冷板钎料铺展偏窄，边角没润湿。我们看了下装炉照片，是工件摆得太密，局部气流循环差。当场调整装炉间距、把保温段温度再往上拉5℃，下一炉就解决了。客户工艺师傅后来自己在PLC上存了三套参数，分别对应三款主力冷板，换型时直接调用，不用再喊我们远程。
做汽车精密结构件、新上液冷模组的祥鑫科技，配上东莞志远真空炉的真空钎焊炉，把冷板封接从外协转成了自有产线。东莞志远真空炉的钎焊炉可根据需求定制炉膛尺寸和控制系统，欢迎交流合作。
GPU冷板是AI算力服务器里最关键的散热部件，芯片功耗高的型号单块冷板要带走几百瓦的热量。冷板是铝制的，上下盖板钎焊封接，内部是密集的水道微通道，焊缝质量直接决定冷却液会不会泄漏到芯片上，要求非常高。
批量生产的时候，冷板的装炉摆放、钎料用量、温度曲线都要标准化，不然每一炉的质量都不一样。祥鑫科技在设备调试阶段就把这些标准化了，现在一炉装25块冷板，工艺曲线固定，每炉质量一致。
设备到厂后调试了4天。第一炉试焊用的是祥鑫科技的A型冷板，25块全部合格，打压测试0.6MPa保压30分钟没有渗漏。第二炉试焊B型冷板，遇到一个问题，B型冷板水道设计更密，钎料流动路径长，焊缝局部填充不饱满。
我们调整了工艺，把钎焊温度从600℃提高到610℃，保温时间从10分钟延长到15分钟，钎料箔片改用了带沟槽的导流结构，第二炉B型冷板全部合格。工艺定型后，两种型号的冷板都能稳定生产。
现在祥鑫科技一天两炉，一天50块冷板。这个产能对他们来说已经够用，因为他们还在给其他型号的冷板做验证，等全部定型之后产能会进一步释放。
良率方面，两批试产后正式生产，冷板打压测试一次通过率99%以上。祥鑫科技的质量负责人说，液冷真空焊接炉的工艺稳定性让他们敢接大客户的批量订单了。
祥鑫科技用了两个月，设备稳定。他们的产线是两班倒，炉子一天开两炉，中间有足够的冷却时间。操作工培训一天就能上手，工艺曲线存好之后一键启动。
维护方面，真空泵和密封圈正常保养，加热元件没有更换过。祥鑫科技的设备主管说，钎焊炉的维护成本比他们预想的低，主要是电费和钎料成本。
祥鑫科技后续还会上更大的冷板型号，炉膛尺寸需求更大，他们已经跟我们沟通了更大规格的真空气氛炉方案。客户说，算力中心建设还在提速，冷板需求只会越来越多，产能要提前布局。
这两年液冷板行业发展很快，从服务器冷板到储能冷板、充电桩冷板，应用场景越来越多。冷板的材质也从纯铝往铝铜复合、不锈钢方向发展，对钎焊工艺的要求越来越高。
很多做液冷板的企业都在从外协焊接转向自建钎焊产线，因为外协有几个问题：一是交期不可控，旺季的时候外协厂排单排到一个月后；二是质量波动，不同批次的外协产品良率不一样；三是成本高，外协单价是自产成本的两三倍。
祥鑫科技的选择代表了这个趋势，自己掌握钎焊工艺，产能和质量都可控。我们作为设备厂家，也在持续液冷钎焊的工艺方案，帮更多客户把产线建起来。
如果您的企业也在考虑液冷板钎焊产线，欢迎联系我们了解设备配置和工艺方案。我们可以先安排试焊，用您的实际产品验证工艺，确认效果再谈采购，避免投资风险。
祥鑫科技这条GPU冷板钎焊产线，用的真空焊接炉按算力冷板的批量节拍配置，炉膛一次装三十多块冷板，铝硅钎料真空钎焊后焊缝致密，氦检漏通过率稳定在99%以上。算力冷板流道密集、壁薄，焊接变形控制是重点，炉温均匀性经多点标定控制在正负4℃以内，客户反馈批量生产的焊缝外观和尺寸一致性都很好，产线良率稳定爬坡。
GPU冷板钎焊的设备配置和产线方案，可以看我们的真空钎焊炉产品页面。液冷管路的气氛保护处理需求，可以参考我们的真空气氛炉产品系列。
Q1：真空钎焊炉适合焊接哪些材料？
不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛合金、陶瓷金属化件等都可以用真空钎焊处理。真空环境下工件表面不氧化，钎料铺展均匀，适合对焊缝致密性和气密性要求高的工件。
Q2：真空钎焊常见缺陷有哪些，怎么避免？
常见缺陷是虚焊、钎料流挂和氧化。装炉前把工件清洗干净，钎料定量摆放，真空度抽到位再升温，升温速率别太快，基本能避免大部分问题。工艺定型前先做几炉试焊，确认参数再批量生产。
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