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更新时间：2026-10-12 
浏览次数：52这两年液冷散热需求外溢，不少原本做铝合金结构件的工厂都在往液冷板方向转。耀龙液冷2025年12月注册，落在佛山高明，是广东耀龙金属科技控股55%的子公司。母公司做不锈钢和铝合金旗杆、灯杆出身，有铝合金压延、旋压、焊接和表面处理底子，机加工和钣金能力都不弱，这两年顺着结构件加工能力往液冷散热方向延伸，做液冷板打样和小批量。铝合金液冷板对真空度、升温速率和钎焊温度窗口都敏感，曲线不对容易晶粒粗大或者虚焊，新产线从零起步，又没人摸过真空铝钎焊，光靠买设备自己试走弯路太久，于是新上了这台钎焊设备。
设备选型：这台真空气氛炉加热区有效尺寸约700×600×500mm，额定温度650℃，对应铝钎焊工况；温区均匀性±5℃量级，极限真空6.6×10⁻³Pa，装炉量按打样阶段中小尺寸冷板灵活排布设计，预留了后面量产后加台车进出料的接口，不用二次改造。
为什么选我们的炉子：一是串级PID控温±1℃，新工艺窗口还在摸，温度稳了参数才好定，不用每天都在猜波动；二是PLC工艺曲线自由编辑，试片阶段一天改个两三版曲线很方便，直接存在PLC里；三是东莞本地售后，当天响应，新产线有人带着跑，不至于买了设备没人会用。
设备使用场景：炉子放在耀龙液冷新车间，前期跑液冷板试片验证和客户送样小批量，焊完做打压和氦检，配合他们从结构件往散热件转型，边打样边攒工艺数据，后面客户下单就能照着曲线直接量产。
技术交流：他们以前做灯杆焊接，接触的都是普通焊接工艺，没接触过真空铝钎焊，第一炉试片出来钎料基本没铺。我们工程师上门蹲了三天，从真空抽速、升温分段到钎料箔片厚度一起调，发现是升温过快、铝件表面氧化膜没破掉，放慢升温前段、延长高真空段后，最后定下来一套曲线，试片致密性过了打压。后面客户改流道结构，远程指导调了下保温段，他们自己就能跑，不用我们每次都到场。两个月下来，车间工人已经能独立换型、装炉和取件，出了小问题先自己查曲线和真空表，再来电话找我们。
刚切入液冷赛道的耀龙液冷，配上这台真空气氛炉，钎焊这道关键工序算是有了起步依托，从打样到小批量都能自己兜住。东莞志远真空炉的钎焊炉可根据需求定制炉膛尺寸和控制系统，欢迎交流合作。
耀龙液冷之前是做金属结构件的，主要给通信设备、消费电子做钣金件和机箱。这两年消费电子增长放缓，结构件订单下滑，利润越来越薄。液冷板是热门的增量市场，耀龙看中了这个机会，决定转型做液冷板。
转型的第一步就是设备投入。液冷板的核心工艺是钎焊封接，耀龙之前没有这个工艺能力，考察了好几家设备厂，最后选了我们的液冷真空焊接炉。选我们的原因，一个是设备参数满足铝钎焊要求，另一个是我们愿意陪他们把工艺跑通，转型期最怕设备买了不会用。
耀龙之前没做过钎焊，调试的时候我们花的时间多一些，前后5天。前两天装机调试，后三天做工艺培训加试焊。试焊的冷板是耀龙自己设计的入门款，水道相对简单，第一批就合格了。
试焊之后我们又帮耀龙把装炉、钎料放置、工艺曲线这些环节标准化了，写成作业指导书贴在炉子旁边。耀龙的操作工照着指导书操作，很快就能上手。
设备投产后，耀龙一边给老客户推液冷板方案，一边开拓新的液冷客户。他们给一家储能企业做了样品冷板，钎焊质量稳定，打压测试通过，储能企业下了订单，耀龙的第一条液冷产品线算是跑通了。
耀龙的老板说，转型不是买台设备就行，是工艺、质量体系、客户资源一起转。设备只是第一步，后面还有很长的路。不过设备选对了，起步就顺了。
耀龙用了一个多月，设备稳定。他们现在一天一炉，一炉20块冷板，产能还在爬坡阶段，主要是订单量还没起来。等储能客户订单稳定之后，会加到一天两炉。
质量方面，钎焊冷板打压测试一次通过率99%，焊缝质量稳定。耀龙的质量主管说，钎焊工艺比他们想象的可控，参数化操作，不依赖人工手艺。
维护方面，设备正常保养，没有出过故障。耀龙说，真空气氛炉的培训他们参加了两轮，现在操作工和设备员都熟练了。
耀龙跟我们分享，结构件企业转型液冷板，最大的门槛不是设备，是工艺。设备买回来只是开始，工艺调试、质量体系、客户验证都要时间。他们建议同行的朋友，转型之前先想清楚订单从哪来，再投设备，避免设备闲置。
我们也建议有转型想法的企业，先寄样来试焊，验证工艺可行性，再决定设备投入。这样可以降低转型风险。
问：结构件企业转型做液冷板，设备投入大概多少？答：看炉膛尺寸和配置，一般一台600炉膛的真空钎焊炉，加上配套设施，几十万到上百万不等。具体要看产品规格和产能需求，可以联系我们出方案报价。
问：没有钎焊工艺经验的团队能操作吗？答：可以。我们的设备是触摸屏控制，工艺曲线存好之后一键启动，培训一到两天就能独立操作。装炉、钎料放置这些环节我们有标准作业指导书，照着做就行。
问：铝冷板钎焊的良率能做到多少？答：工艺定型之后，铝冷板钎焊的良率能做到99%以上。前提是表面处理到位、钎料放置规范、工艺参数固定。
问：设备厂家提供工艺支持吗？答：提供。设备交付后工程师驻场指导，直到工艺跑通。后续生产中出现工艺问题，可以远程指导或上门服务。工艺支持是我们服务的重点。
耀龙液冷原来是做结构件的，转型液冷板生产后，钎焊工序是门槛，选择了真空焊接炉落地工艺。结构件企业转液冷，最大的变化是对钎焊质量的控制要求，炉温均匀性、真空度、钎料铺展都要稳定可控。这台炉子做了多点测温标定，铝钎焊温度设在600℃左右，客户第一批液冷板试产良率就过了九成，后续工艺稳定后良率还在往上走。
结构件转型液冷板的设备选型参考，可以看我们的真空钎焊炉产品页面。液冷管路的气氛保护处理，可以参考我们的真空气氛炉产品系列。
Q1：真空钎焊炉适合焊接哪些材料？
不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、钛合金、陶瓷金属化件等都可以用真空钎焊处理。真空环境下工件表面不氧化，钎料铺展均匀，适合对焊缝致密性和气密性要求高的工件。
Q2：真空钎焊常见缺陷有哪些，怎么避免？
常见缺陷是虚焊、钎料流挂和氧化。装炉前把工件清洗干净，钎料定量摆放，真空度抽到位再升温，升温速率别太快，基本能避免大部分问题。工艺定型前先做几炉试焊，确认参数再批量生产。
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