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扩散焊接专用热压炉
  • 产品型号:高温型
  • 更新时间:2026-07-29
简要描述:

本款扩散焊接专用热压炉是针对异种金属、金属陶瓷复合构件无填料扩散连接工艺量身打造的精密设备,主打低压高精度恒压、均匀温场、高真空密闭三大核心优势。设备摒弃传统焊接填料工艺,依靠高温微压真空环境促使工件接触面原子扩散融合,实现无缝隙、低应力、高强度界面结合,精准适配半导体、航空、新能源精密构件焊接加工,解决异种材料焊接易开裂、结合力弱、界面瑕疵多等难题。

产品详情

一、产品简介

本款扩散焊接专用热压炉是针对异种金属、金属陶瓷复合构件无填料扩散连接工艺量身打造的精密设备,主打低压高精度恒压、均匀温场、高真空密闭三大核心优势。设备摒弃传统焊接填料工艺,依靠高温微压真空环境促使工件接触面原子扩散融合,实现无缝隙、低应力、高强度界面结合,精准适配半导体、航空、新能源精密构件焊接加工,解决异种材料焊接易开裂、结合力弱、界面瑕疵多等难题。

扩散焊接专用热压炉


二、产品概述

扩散焊接专用热压炉针对异种金属、金属陶瓷复合构件无填料扩散连接工艺设计,由东莞市志远工业设备优化低压恒压与温场均衡结构。设备依靠高温、微压力、真空环境促使工件接触面原子相互扩散,形成低应力无缝结合界面,多用于半导体散热基板、航空小型精密构件焊接加工。

三、主要技术特点

1. 低压力高精度液压系统,加压区间1-30T,长时间保压波动值低于±0.3%,适配薄工件低应力焊接。  

2. 炉膛多点分布式热电偶测温,温场均匀误差±3℃,工件焊接面受热一致,界面扩散效果均衡。

3. 可拆卸定制石墨模具,模具表面高温抗氧化涂层,循环使用周期更长。  

4. 内置阶梯升温程序模块,适配不同金属热膨胀差异,缓解升温热应力,降低工件开裂、变形概率。

5. 真空机组配套粉尘、油污过滤组件,收集焊接挥发物,减少真空泵损耗。  

6. 电控系统可存储上百套焊接工艺,自动记录温压真空完整曲线,方便产品质量追溯。

四、适用范围

1. 铜钼、铜钨、铝钛异种金属薄板扩散焊接;  

2. 金刚石铜散热基板、陶瓷金属封装基片连接;  

3. 航空小型高温合金构件无填料扩散连接;  

4. 硬质合金刀体、金属陶瓷复合刀具界面加工;  

5. 新能源多层金属复合电极、电池集流体热压贴合;  

6. 科研院所异种材料界面结合强度测试试样制备。

五、常规技术参数

温度相关
数值
加压系统
数值
真空测温腔体
数值
最高温度
1600℃
额定吨位
30T
极限真空
3×10⁻⁴Pa
长期恒温
1450℃
压力精度
±0.3%
炉膛尺寸
100×100×80mm
控温精度
±1℃
加压区间
1-300T
测温方式
多点分布式热电偶
温场均匀性
±3℃
驱动类型
液压驱动
冷却方式
分段循环水冷

六、企业服务

扩散焊接专用热压炉


      售前工艺工程师测算适配温压参数,提供试样焊接工艺参考;设备调试阶段配套定制石墨模具,培训模具拆装、阶梯升温程序设置;质保期真空、压力传感配件免费更换,故障6小时远程排查;过保长期供应模具、热电偶耗材,远程协助新工艺曲线调试。



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