液冷真空焊接炉交付芯达科技，液冷板与歧管Manifold封接

东莞志远真空炉近日向惠州市芯达科技有限公司交付了一台真空气氛炉。芯达科技在惠州惠城小金口，2026年新设，注册资本2000万，聚焦液冷接头、液冷板、分水器三大板块，还有液冷歧管（Manifold）和散热模组，面向AI算力基础设施液冷散热。公司在建项目包括芯达AI系统液冷硬件生产建设项目及配套生产线技术改造项目，新产线刚起来就先把真空钎焊工序的炉子定了下来。液冷板和歧管流道结构复杂、焊缝点位多，封接工序对真空度和温区均匀性要求高——真空度不够容易留下氧化残留，温区均匀性差则会导致局部焊缝未熔，批量一致性直接影响打压合格率。

设备选型：这次配的真空气氛炉，加热区尺寸约800×600×500mm，额定温度约650℃，温区均匀性±5℃，极限真空6.6×10⁻³Pa，装炉量按其液冷板和歧管常规尺寸设计。800mm加热区长度刚好覆盖他们主力液冷板和Manifold歧管的工件外形。

为什么选我们的炉子：一是串级PID控温±1℃，复杂流道焊缝点位多，温区稳了局部才不会漏焊；二是PLC可自由编辑工艺曲线，歧管结构换型时改程序就行，新产线工艺还在迭代，曲线可调性很重要；三是东莞本地售后，惠州客户当天可上门，新产线刚爬产，工程师在场支持能少走弯路。

设备使用场景：这台炉子到车间后，主要封接芯达科技的液冷板、液冷歧管和分水器，铝合金腔体和盖板之间的焊缝，焊后转打压检漏和流量测试工位，配合后续接头组装和清洁包装。新产线从试做转到小批量爬坡，炉子作为封接关键工序，节拍和良率直接决定整条线的产出节奏。

技术交流：第一次试炉时他们把歧管竖着放，流道里空气排不干净，焊缝处有气孔。我们过去看了下，判断是歧管内部腔体积气，抽真空阶段空气没被带出来。让他们改成横放并在流道两端留排气槽，又把抽真空阶段延长了10分钟，让真空度先抽到基线再升温。第二炉气孔就少了很多，后续他们还把歧管摆放角度做了治具固定，防止装炉时歪斜。

一家做液冷板和液冷歧管的企业，配了东莞志远真空炉的真空气氛炉，AI液冷硬件新产线的封接工序就此跑通，后续量产爬坡也有了设备打底。东莞志远真空炉的钎焊炉可根据需求定制炉膛尺寸和控制系统，欢迎交流合作。