液冷真空焊接炉交付立敏达，服务器液冷歧管封接工艺详解

东莞志远真空炉向东莞市立敏达电子科技有限公司交付了一台真空气氛炉，用于其服务器液冷产品线中液冷歧管（Manifold）和液冷板的密封焊接工序。立敏达总部在东莞松山湖石排，创建于1997年，长期做电子热传导和电磁传导组件，目前主营业务集中在企业级服务器热管理，产品包括服务器液冷快拆连接器UQD、液冷歧管、单相液冷散热模组（服务器液冷板及光模块冷板）、相变液冷模组、均热板VC和3DVC等，是领益智造控股、进入英伟达液冷供应链的散热企业。这两年AI算力需求爆发，单台服务器功耗一路往上走，液冷从可选项变成了必选项，立敏达的液冷歧管和冷板订单跟着水涨船高。液冷歧管一条管路上要并出十几路甚至几十路分支接口，焊缝多、形状不规则，对内漏率、流道通畅和焊后变形都有硬要求，手工氩弧焊打底再补焊很难兼顾，产能和一致性都跟不上。

设备选型：这台真空气氛炉加热区尺寸约800×800×600mm，额定温度按铝钎焊工况定在约650℃，温区均匀性±5℃，极限真空6.6×10⁻³Pa量级，额定装炉量约300kg。立敏达的液冷板和歧管品种多、批量中等，这个加热区尺寸既能放下整组叠层冷板，也能把多件歧管并排摆进工装；650℃对应铝硅钎料的熔化区间，温区均匀性压到±5℃以内，保证一炉里所有工件的钎料都能同步熔化。

为什么选我们的炉子：一是温控走串级PID，控温精度±1℃，铝硅钎料熔化窗口窄，温度飘一点焊缝成型就不一样；二是PLC可自由编辑升降温和保温工艺曲线，冷板和歧管工艺切换时，工艺人员自己就能在面板上换曲线，不用麻烦厂家改底层程序；三是东莞本地售后，立敏达就在东莞，设备出问题当天能响应，需要上门半天内能到现场，不至于因为炉子停线拖住液冷订单交付。

设备使用场景：炉子进了立敏达车间后，主要接两类活——一类是铝合金液冷板的叠层封接，流道板和盖板在真空下用铝硅钎料一次封死；另一类是不锈钢液冷歧管的多分支接头焊接，铜基钎料一次性成型所有分支口。焊后工件内壁不残留钎剂，直接转氦检漏工位，合格的再往下走装配和压力测试。冷板和歧管换着排产，一炉冷板、下一炉歧管，靠PLC里存的工艺曲线快速切换。

技术交流：交付头两周，立敏达拿一批光模块冷板试炉，头几炉出现个别流道局部未焊合。我们工程师到现场拆开看，是冷板叠放时压板压力不均，中间那几片钎料片受压移位，流道边缘缺料。把工装改成四点均压压块，又把升温段从每分钟8℃放慢到每分钟5℃，让钎料在流道里有时间铺展开，第三炉开始合格率就稳了。立敏达工艺师傅后来自己又调了两版曲线，把装炉密度往上提了一档。

做服务器液冷歧管和冷板的立敏达，配上这台真空气氛炉，把液冷核心件的封接工序进一步攥在了自己手里，焊缝质量和产能都不再被外协牵着走。东莞志远真空炉的真空气氛炉可根据冷板和歧管尺寸定制加热区和工装，有类似液冷板、均温板、Manifold封接需求的朋友，欢迎交流合作。