长沙磁性企业软磁材料真空退火炉投入使用

东莞志远工业设备为长沙一家磁性材料企业提供的真空退火炉完成安装调试，设备主要用于软磁合金铁芯的退火处理，改善磁导率和降低矫顽力。

该客户位于长沙经开区，生产坡莫合金和铁硅铝软磁磁芯，产品用于电感元件、互感器和新能源逆变器。软磁材料在冲压和卷绕加工后会产生内应力，影响磁性能，必须经过真空退火来恢复材料的磁特性。

退火工艺要求

坡莫合金（1J85等）的退火温度约1150℃，要求在高真空或氢气保护下缓慢升温、保温后控制冷却速度。退火过程中工件不能氧化，否则磁性能会大幅下降。

客户提出的要求包括：退火温度1150±10℃；炉温均匀性±5℃以内；极限真空度优于6.7×10⁻³Pa；退火后磁导率提升到初始磁导率20000以上；每炉处理不同规格的磁芯组件。

设备配置

志远技术团队根据工艺要求，推荐了一台周期式真空退火炉。炉膛有效尺寸400×300×250mm，最高温度1300℃，采用钼加热带和多层钼片隔热屏。真空系统配置机械泵+分子泵，满足高真空需求。

设备配备了程序控温仪表，可以设定多段升温、保温和降温曲线。客户可以根据不同合金牌号设置退火工艺，最多存储50条配方。冷却段配置充氩气快冷功能，在保证磁性能的前提下缩短生产周期。

调试与验证

设备安装后，志远工程师在现场配合客户工艺人员进行了调试。客户提供了1J85坡莫合金冲压磁芯样品，在1150℃保温3小时、真空下缓慢冷却的条件下进行了试验。

试验样品经客户检测，初始磁导率达到25000以上，矫顽力低于0.5A/m，满足客户技术要求。退火后磁芯表面光亮，无氧化变色。客户生产负责人表示：新炉的真空度比原有设备好，退火后磁性能批次一致性也有改善。

东莞志远工业设备专注于真空退火炉、真空钎焊炉、真空烧结炉等热工设备的研发制造，可针对磁性材料、不锈钢、铜合金等不同材料提供退火工艺方案。欢迎咨询交流。

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