佛山汽车零部件企业真空热处理炉交付使用

东莞志远工业设备为佛山一家汽车零部件生产企业提供的真空热处理炉完成交付，设备将用于变速箱和发动机精密零件的真空淬火和回火处理。

该客户位于佛山三水工业园，生产汽车变速箱齿轮和轴类零件。随着汽车行业对零件疲劳强度和变形控制要求的提高，客户原有盐浴炉在表面质量和环保方面存在不足，决定升级为真空热处理工艺。

工艺要求

客户的齿轮零件采用20CrMnTi合金钢，需要经过渗碳后真空淬火。要求淬火后表面硬度HRC58-62，变形量控制在0.03mm以内，表面无氧化和脱碳。

真空热处理的优势在于工件在真空中加热和冷却，表面光洁无氧化，变形小，后续加工余量少。但设备需要具备足够的冷却速度，才能保证合金钢的淬火硬度。

设备配置

志远根据客户零件尺寸和批量，配置了一台真空油淬炉。炉膛有效尺寸450×300×250mm，最高温度1300℃，采用石墨加热元件。设备配置了石墨隔热屏和多功能气冷系统，既可以油淬也可以气冷。

真空系统配置机械泵+罗茨泵，工作真空度可达6.7Pa。冷却系统采用真空油淬槽配合搅拌装置，保证淬火冷却速度均匀。客户可以通过程序控制不同零件的热处理工艺曲线。

调试结果

设备安装后，客户提供了20CrMnTi齿轮样品进行试处理。在渗碳后真空油淬条件下，表面硬度达到HRC60，心部硬度HRC35，变形量检测在公差范围内。

客户质量部门表示：真空热处理出来的零件表面光洁，后续磨加工余量减少了，生产效率有提升。设备运行稳定，温控精度也满足要求。

东莞志远工业设备提供真空热处理炉、真空油淬炉、真空回火炉等设备，可针对汽车零部件、工模具、航空零件等不同材料提供热处理工艺方案。欢迎咨询。

设备详情请访问：东莞志远工业设备