西安航空企业钛合金真空退火炉投入使用

东莞志远工业设备为西安一家航空零部件企业定制的钛合金真空退火炉完成调试，正式投入钛合金结构件的去应力退火生产。

该客户位于西安航空基地，从事航空航天用钛合金结构件和管路组件的加工制造。钛合金在焊接和机械加工后会产生残余应力，如果不去除会影响零件尺寸稳定性和疲劳性能。

退火工艺要求

客户的钛合金零件主要采用TC4（Ti-6Al-4V）材料，焊接后需要在真空环境下进行去应力退火。退火温度约650-750℃，要求炉内真空度优于10⁻²Pa，防止钛合金在高温下吸收氢氧氮而脆化。

钛合金在高温下化学性质活泼，如果炉内有微量氧或氮，会在表面形成脆性污染层。因此真空退火炉需要使用耐高温的洁净加热材料，不能用铁铬铝电阻丝，否则高温下挥发的杂质会污染工件。

设备方案

志远技术团队根据钛合金退火特点，推荐了一台真空退火炉。炉膛有效尺寸500×400×300mm，最高温度1000℃，采用钼合金加热元件和多层不锈钢隔热屏。

真空系统配置机械泵+罗茨泵，工作真空度可达6.7×10⁻²Pa。设备配置了高纯氩气充入系统，退火保温结束后充入氩气进行冷却，既保护工件又缩短冷却时间。温控系统采用铂铑热电偶，控温精度±1℃。

调试结果

客户提供了TC4钛合金焊接件样品进行试验。在720℃保温2小时、真空下随炉冷却的条件下，焊接残余应力降低了约80%，零件尺寸稳定，表面无氧化色和污染层。

客户检测部门表示：退火后的钛合金零件表面质量好，没有发现脆性污染层，尺寸稳定性满足后续装配要求。设备温场均匀性也比客户原有设备好。

东莞志远工业设备提供真空退火炉、真空钎焊炉、真空烧结炉等设备，可针对钛合金、不锈钢、高温合金等活性金属材料提供退火和焊接工艺方案。欢迎咨询交流。

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