小型真空钎焊炉操作流程

本视频演示志远工业小型真空管式炉的标准操作流程。这款管式炉采用上开盖式炉体、横置炉管，两端带真空表与气氛阀门，适用于实验室和小批量的真空烧结、退火、气氛保护热处理。全流程分为装料、抽真空、通气氛、升温、降温、出料六个步骤，跟随操作即可安全完成一次工艺。

分步骤解说词

1. 装料：打开炉盖，将样品均匀放入瓷舟 / 刚玉舟，置于炉管中心温区，物料勿贴管壁；装料量按炉膛容积控制在合理范围。

2. 密封：放回炉管、扣好炉盖，两端法兰拧紧密封，确认气路、水路、电源连接到位。

3. 抽真空：启动机械泵，抽至工艺要求的真空度；如需惰性气氛，先抽真空再换气，反复换气 2–3 次排净炉内空气。

4. 通气氛：通入氩气或氮气等保护气体，调节流量计至设定流量，保持微正压或稳定气路。

5. 设定升温：在温控器上按工艺设定升温速率、保温温度与保温时间，曲线存入程序。

6. 启动运行：确认无误后启动，设备按程序自动升温、保温。

7. 降温停炉：保温结束后按程序自然降温，待炉温降至安全温度（一般 100℃ 以下）方可开炉；降温期间保持气氛或真空状态。

8. 出料：破真空、关闭泵与电源，取出样品，清理炉管，恢复待用状态。