真空气氛炉交付株洲硬质合金厂_钨钢模具烧结工艺升级案例

一、客户原来的工艺问题

硬质合金拉丝模要1450℃左右在氢气保护下烧结，客户之前用推板窑，窑长几十米，前后温度不均匀，同一批进的模具出来硬度差5HRA，有的模孔不耐磨，客户经常投诉。氢气气氛还要防爆，车间里整天提着心。

二、设备配置

三、使用效果

现在客户用了两年多，真空气氛炉运行稳定，和真空热压炉同系真空系统，抽气快，密封性好。

常见问题

株洲客户这台真空气氛炉按硬质合金模具的脱氧烧结工艺配置，炉膛气氛用高纯氢气，露点控制在-55℃以下，烧结温度最高1450℃，模具毛坯进炉前先抽真空再通气氛置换，避免氧化。客户反馈烧结后的钨钢模具硬度稳定，金相组织均匀，没有出现脱碳层，模具使用寿命比之前普通气氛炉做的长了差不多三成。炉子带气氛流量自动调节，氢气消耗量比老炉子省，安全性上还配了自动检漏和压力联锁，车间用着放心。

真空气氛炉的更多规格和工艺适用场景，可以查看我们的真空气氛炉产品系列。如果客户后续需要做硬质合金工装模具的真空钎焊，也可以参考我们的真空钎焊炉产品页面。

FAQ

问：硬质合金真空烧结和氢气烧结比性能差吗？

答：真空烧结脱蜡更干净，合金孔隙率更低，耐磨性和硬度比氢气烧结还好，就是单件成本稍高一点。

问：一炉能装多少公斤硬质合金？

答：300mm炉膛一次装15-20公斤压坯，根据舟皿摆放调整。

四、烧结气氛的选择

硬质合金烧结可以用氢气保护，也可以用真空气氛。氢气烧结的优点是脱氧效果好，但氢气易燃易爆，车间安全管理要求高，防爆设备、氢气管路、检漏装置都要配齐。客户原来用氢气，天天提心吊胆，安全员隔三差五做检查。

真空气氛烧结没有爆炸风险，车间安全压力小很多。真空环境下烧结，炉内残留氧含量低，也能达到脱氧效果。我们用客户的钨钢配方做了对比试验，真空气氛烧结的模具硬度和氢气烧结的相当，耐磨性没有明显差异，客户放心地换了工艺。

五、批量生产效果

现在客户一炉装200个拉丝模具，一天一炉。原来推板窑一批要跑两三天，现在一天就出一炉，交货周期从十天缩短到三天，客户接单更灵活了。

质量方面，新炉子温区均匀性±5℃，整炉模具硬度差控制在1HRA以内，客户说这是他们做拉丝模这么多年稳定的一批。下游客户抽检合格率高了，返单也多了。

能耗方面，推板窑要持续保温，不停炉，一天耗电量不小。真空炉是间歇式生产，用多少烧多少，一炉电费300块左右，客户说比推板窑省了差不多四成。

六、调试过程和服务

设备到株洲之后，安装调试花了5天。调试的时候发现客户原来的模具配方里含有少量粘结剂，真空烧结的时候粘结剂挥发会产生一些烟雾，我们在排气口加了过滤装置，问题就解决了。

客户还担心一个事，就是真空气氛炉的真空气氛炉能不能烧好他们的大尺寸模具。我们专门拿他们最大的模具试了一炉，模具尺寸180mm，烧出来硬度均匀，客户看了数据就放心了。

设备用了半年多，回访的时候客户反馈一切正常。石墨加热元件没有更换过，真空泵按时保养，炉门密封圈换过一次。客户说，下一批扩产的时候，真空钎焊炉也会考虑配一台，因为他们的模具外面要焊耐磨环。

七、客户经验总结

客户老师傅跟我们分享，硬质合金烧结最怕的就是温度忽高忽低，以前推板窑的炉温受装窑密度影响，这窑装满了温度偏高，那窑装少了温度偏低，模具性能跟着波动。真空炉是密闭炉膛，装料量对温场影响小，温度稳定，这是真空炉最大的优势。

客户还说，真空气氛烧结让他们把氢气制氢站都停掉了，省了制氢设备的维护费用，也省了安全管理的精力。车间安全员现在只管日常巡查，不用天天盯着氢气浓度了。

八、设备选型对比

客户选设备的时候其实犹豫过，是选真空烧结炉还是继续用推板窑升级版。推板窑的厂家报价便宜，但客户实地看了之后发现还是老结构的改进版，温区均匀性只能保证±10℃，解决不了他们模具硬度波动的问题。真空炉价格贵一些，但温区均匀性、气氛控制、安全性能都强一个档次。

客户算了笔账，推板窑虽然便宜，但一天到晚不停炉，电费高；真空炉间歇生产，用电灵活，一年下来电费能省四五万，加上制氢站停掉的维护费用，差价两三年就补回来了。设备投资要看长期账，这是客户老板的原话。

现在客户车间里这台炉子天天满负荷，订单排到了下个月。客户说株洲做硬质合金的厂子多，竞争激烈，能把质量做稳定就是优势，这台炉子帮他们把口碑做出来了。

最后提一句我们的服务承诺：设备质保期内免费上门维修，质保期外终身提供技术支持，常用备件有库存，当天发顺丰。客户说买设备最怕厂家跑路，我们这种服务模式让他们买得放心。