复合工艺--真空热压钎焊炉主要解决异种金属在普通真空钎焊工艺下焊缝润湿不足、结合强度偏低、大间隙难以填缝、工件变形大等生产痛点。本款真空热压钎焊炉设备在密闭真空环境下同步完成高温加热与轴向加压，主要加工铜-铝、铜-不锈钢、铝-钢、陶瓷-金属类需要压力辅助的精密钎焊工件。

复合铜真空热压炉主要解决铜基复合材料在普通烧结、焊接工艺下出现的界面结合松散、内部气孔多、致密度不足、复合层剥离开裂等生产痛点。设备在密闭真空环境下，同步完成高温加热与轴向压力施压，主要加工铜‑铜复合、铜‑不锈钢、铜‑陶瓷、铜‑硬质合金类复合铜工件。

金刚石真空热压炉集高温加热与单向机械加压于一体，在真空环境下完成粉末坯体的热压烧结，通过温度、压力协同作用，降低金刚石基复合材料烧结温度，提升坯体致密度，缓解金刚石与基体金属润湿性能不足带来的烧结缺陷，多用于金刚石复合片、金刚石金属基复合材料的烧结制备。设备采用单室一体化结构，工件可在同一腔体内完成抽真空、升温、加压、保温、降温整套工序，减少工件转移带来的污染。

大规格多路液冷分水器真空钎焊炉针对大尺寸 AI 液冷分水器、大型液冷分配模组开发，适配大截面积、多接口、大重量分水构件的真空钎焊生产。设备加宽加深有效热区，多区独立温控补偿，针对大件工件内外温差问题做温控优化，降低大件工件钎焊时的形变、焊缝浸润不足等问题。 炉体采用加强型水冷承压壳体，真空机组配置大抽速泵组，应对大件工件工装带来的大量放气；支持定制料车重载结构，适配重型工装夹具。

AI 液冷分水器真空钎焊炉，针对数据中心液冷分水器、液冷分配单元、多路流道分水构件开发，在高真空密闭腔体完成钎焊作业，规避工件表面氧化问题，不需要腐蚀性助焊剂，焊缝成型稳定，适配铜、铝材质分水器多流道、多接口焊接需求。设备搭载串级 PID 多区温控模块，加热区温场波动可控，适合大批量 AI 液冷分水器连续生产，焊缝承压、密封指标可以匹配液冷循环工况，降低构件渗漏、流道堵塞等生产问题。

硬质合金烧结热压炉是专为刀具、耐磨配件行业定制的粉末冶金烧结设备，聚焦WC-Co硬质合金、PCD金刚石刀具、cBN立方氮化硼超硬材料的致密化烧结工艺。设备搭载大吨位缓冲液压系统与高纯石墨高温热区，可实现高压致密成型、低温除气、高温烧结一体化工序，有效减少刀具坯体烧结气孔、晶粒粗大、成型开裂等问题，大幅提升刀具硬度、致密度与耐磨性能，适配刀具企业批量量产与工艺迭代需求。

气氛保护真空热压炉是针对性解决活性材料高温氧化、脱碳缺陷的专用热压设备，真空惰性气氛双模式切换工艺，适配各类易氧化金属、特种陶瓷、稀土功能材料的烧结成型需求。设备优化密封气路结构，可精准调控炉膛内部保护气浓度与流量，全程隔绝氧气杂质，兼顾真空脱脂除气与气氛致密化烧结双重功能，广泛应用于新材料中试生产与材料精密烧结试验，有效提升工件成型纯度与致密性。

实验室小型真空热压炉集成高温加热、液压施压、真空密闭系统，由东莞市志远工业设备打造。设备可同步完成升温、保压、真空防护多道工序，依靠温压协同降低材料烧结温度，减少试样内部孔隙，多用于高校实验室、新材料研究院小尺寸试样烧结试验。

节能型真空烧结炉是一款适配各类粉体、材料烧结、固化、热处理工艺的高精度工业设备，广泛应用于新材料、电子、陶瓷、冶金等行业，设备运行稳定、温控精准、工艺适配性强。是粉末冶金、金属新材料专用高温热处理设备，在低于金属熔点的可控温场、真空 / 保护气氛环境下，依靠原子扩散让金属粉末颗粒界面形成烧结颈、实现致密结合，将松散压坯转化为高强度实体零件，全程不发生整体熔融。

新能源专用真空烧结炉是一款适配各类粉体、材料烧结、固化、热处理工艺的高精度工业设备，广泛应用于新材料、电子、陶瓷、冶金等行业，设备运行稳定、温控精准、工艺适配性强。是粉末冶金、金属新材料专用高温热处理设备，在低于金属熔点的可控温场、真空 / 保护气氛环境下，依靠原子扩散让金属粉末颗粒界面形成烧结颈、实现致密结合，将松散压坯转化为高强度实体零件，全程不发生整体熔融。